Il cliente doveva procedere al revamping del forno elettrico della vetreria. L’intervento prevedeva anche l’installazione di una nuova ciminiera ed un nuovo SME per la misura di SO₂, NO, NO₂, O₂, polveri, portata, temperatura. Lo SME, con tutte le misure aggiuntive, doveva essere supervisionato da uno SCADA conforme alla legislazione Europea e Italiana.

Il sistema di campionamento in vetreria ha avuto alcune difficoltà in quanto l’area vicino alla ciminiera, destinata all’ installazione dello SME era classificata secondo la normativa ATEX come area pericolosa.
È stato, quindi, necessario realizzare la progettazione e costruzione dell’intero sistema di campionamento in continuo in conformità alla normativa Ex II2GT6.

Anche gli strumenti installati sulla ciminiera sono stati selezionati in base a tale normativa. Gli analizzatori sono stati collocati in un apposito shelter in quadri elettrici pressurizzati.
Il gas in emissione alla ciminiera aveva una componente di SO₃ che poteva danneggiare irreparabilmente gli analizzatori (celle di misura dorate e finestre in quarzo). Per evitare tale fenomeno è stato progettato un sistema di trattamento gas custom che è attualmente in funzione.
È stato installato un software di acquisizione dati (DatiSME), conforme alle normative vigenti su tre postazioni (locale, responsabile ambiente, direttore di stabilimento).
Il progetto si è concluso con le attività di commissioning, collaudo e corsi operatore.